1. ഭക്ഷണത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം സംരക്ഷിക്കുന്നതിനുള്ള ദ്രുതഗതിയിലുള്ള മരവിപ്പിക്കൽ
ഐസ് ക്രിസ്റ്റൽ കൺട്രോൾ: ദ്രുത-ഫ്രീസിംഗ് മെഷീനുകൾക്ക് ഭക്ഷണത്തിൻ്റെ കാതലായ താപനില കുറഞ്ഞ സമയത്തിനുള്ളിൽ -18 ഡിഗ്രിയിൽ താഴെയായി കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും (ഉദാ, 30 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ), ഐസ് ക്രിസ്റ്റൽ രൂപീകരണ മേഖലയിലൂടെ (0 മുതൽ -5 ഡിഗ്രി വരെ) വേഗത്തിൽ കടന്നുപോകുകയും ചെറിയ ഐസ് പരലുകൾ രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യും. ഇത് കോശഘടനയ്ക്കുണ്ടാകുന്ന കേടുപാടുകൾ കുറയ്ക്കുന്നു, അങ്ങനെ ഭക്ഷണത്തിൻ്റെ പോഷകങ്ങൾ, രുചി, നിറം, ഘടന എന്നിവ സംരക്ഷിക്കുന്നു.
ഉരുകൽ പ്രഭാവം: ഉരുകിയ ശേഷം, ശീതീകരിച്ച{0}}ശീതീകരിച്ച ഭക്ഷണങ്ങൾ (പീച്ച് കഷണങ്ങളും വോണ്ടണുകളും പോലുള്ളവ) പുതിയ ഭക്ഷണങ്ങളിൽ നിന്ന് ഏറെക്കുറെ വേർതിരിച്ചറിയാൻ കഴിയില്ല, ജ്യൂസ് നഷ്ടം കുറയ്ക്കുകയും നല്ല ഘടനയും പോഷക ഘടകങ്ങളും (വിറ്റാമിനുകളും പ്രോട്ടീനുകളും പോലുള്ളവ) നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
2. ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിച്ചു
ഓട്ടോമേറ്റഡ് പ്രൊഡക്ഷൻ: ദ്രുത-ഫ്രീസിംഗ് മെഷീനുകൾ തുടർച്ചയായ ഉൽപ്പാദനം സാധ്യമാക്കുന്നു, മാനുവൽ ഇടപെടൽ കുറയ്ക്കുകയും ശേഷി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഹ്രസ്വമായ ഉൽപ്പാദന ചക്രം: ദ്രുത-ഫ്രീസിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ, പ്രത്യേകിച്ച് ഏറ്റവും കൂടുതൽ പഴങ്ങൾ സംസ്കരിക്കുന്നതിനുള്ള സീസണുകളിൽ (പീച്ച് പോലുള്ളവ) വലിയ അളവിലുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ വേഗത്തിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാനും വിപണി അവസരങ്ങൾ മുതലെടുക്കാനും കഴിയും.
3. കുറഞ്ഞ പ്രവർത്തന ചെലവ്
കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം: ഡാറ്റ താരതമ്യം: 1 ടൺ പന്നിയിറച്ചി ഫ്രീസുചെയ്യുന്നതിന് 60-80 kWh വൈദ്യുതി വേഗത്തിലുള്ള ഫ്രീസിങ് മെഷീനിൽ നിന്ന് ആവശ്യമാണ്, അതേസമയം പരമ്പരാഗത ശീതീകരണ സംഭരണത്തിന് 120-150 kWh ആവശ്യമാണ്, ഇത് 40%-50% വൈദ്യുതി ലാഭിക്കുന്നു.
