ഫ്രീസ്-ഉണങ്ങിയ പഴങ്ങൾ, സരസഫലങ്ങൾ, മാംസം സമചതുരകൾ, ചെടികളുടെ കഷ്ണങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക്, കേടുകൂടാതെയിരിക്കുന്ന മുഴുവൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെയും അനുപാതം വിൽപ്പന വില നിർണ്ണയിക്കുന്നു. നന്നായി തകർന്ന ശകലങ്ങൾ ദ്വിതീയ മെറ്റീരിയലുകളായി കുറഞ്ഞ വിലയ്ക്ക് മാത്രമേ വിൽക്കാൻ കഴിയൂ. പല നിർമ്മാതാക്കളും ഫ്രീസ് ഡ്രയറിനുള്ളിൽ രൂപപ്പെടുന്ന വിഘടനത്തെ അവഗണിച്ച് സോർട്ടിംഗും സ്ക്രീനിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നു.
അമിത വേഗത്തിലുള്ള സപ്ലിമേഷൻ ഒരു സാധാരണ കാരണമാണ്. ഐസ് നീരാവി ദ്രുതഗതിയിലുള്ള രക്ഷപ്പെടൽ മെറ്റീരിയൽ ടിഷ്യുവിനുള്ളിൽ ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം ഉണ്ടാക്കുന്നു. ഉണങ്ങിയ ശേഷം, ഉൽപ്പന്നം അമിതമായി ചടുലമാവുകയും കൈമാറ്റം ചെയ്യുമ്പോൾ എളുപ്പത്തിൽ തകരുകയും ചെയ്യും. സപ്ലിമേഷൻ സമയം ശരിയായി നീട്ടുകയോ ചൂടാക്കൽ നിരക്ക് കുറയ്ക്കുകയോ ചെയ്യുന്നത് ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കുകയും ഘടനാപരമായ കാഠിന്യം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും.
മെറ്റീരിയൽ ലോഡിംഗ് കനം അവഗണിക്കാനാവില്ല. അമിത കട്ടിയുള്ള സ്റ്റാക്കിംഗ് അസമമായ ഉണക്കലിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. പുറം പാളി അമിതമായി വരണ്ടതാണ്, അതേസമയം അകത്തെ പാളി അപര്യാപ്തമാണ്. അസമമായ ഈർപ്പം വിതരണം അസ്ഥിരമായ കാഠിന്യത്തിന് കാരണമാകുന്നു, ഇത് വൈബ്രേഷനിലും ഗതാഗതത്തിലും വിഘടന സാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഓരോ അസംസ്കൃത വസ്തുവിനും ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന സ്റ്റാക്കിംഗ് കനം ശ്രേണിയുണ്ട്.
അറയ്ക്കുള്ളിലെ മർദ്ദത്തിലെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകളും ഭൗതിക ഘടനയിൽ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. ഇടയ്ക്കിടെയുള്ളതും കഠിനവുമായ വാക്വം ക്രമീകരണം അസ്ഥിരമായ നീരാവി കുടിയേറ്റത്തിന് കാരണമാകും. സബ്ലിമേഷൻ ഘട്ടത്തിൽ നിന്ന് ഡിസോർപ്ഷൻ ഡ്രൈയിംഗ് ഘട്ടത്തിലേക്ക് മാറുന്ന സമയത്ത് സ്ലോ ഗ്രേഡിയൻ്റ് അഡ്ജസ്റ്റ്മെൻ്റ് മോഡ് സ്വീകരിക്കാൻ ഞങ്ങൾ നിർദ്ദേശിക്കുന്നു.
പ്രോസസ്സ് അഡ്ജസ്റ്റ്മെൻ്റിന് പുറമേ, സോഫ്റ്റ് ബഫർ ട്രേകളും ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്തതിന് ശേഷം മൃദുവായ കൈമാറ്റ ഉപകരണങ്ങളും പൊരുത്തപ്പെടുത്തുന്നത് മെക്കാനിക്കൽ കൂട്ടിയിടി കേടുപാടുകൾ ഒഴിവാക്കും. പ്രോസസ് ഒപ്റ്റിമൈസേഷനും ഹാർഡ്വെയർ മെച്ചപ്പെടുത്തലും സംയോജിപ്പിക്കുന്നതാണ് മൊത്തത്തിലുള്ള ബ്രേക്കേജ് നിരക്ക് നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും ഫലപ്രദമായ മാർഗം.
സ്ഥിരത കുറഞ്ഞ ഫ്രാഗ്മെൻ്റേഷൻ നിരക്ക് ഫാക്ടറികൾക്ക് ഉയർന്ന-ഗ്രേഡ് ഹോൾ ഫ്രീസ്-ഉണക്കിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ തുടർച്ചയായി നൽകാനും വിദേശ ബ്രാൻഡ് വാങ്ങുന്നവരുടെ രൂപഭാവ നിലവാരം പുലർത്താനും മികച്ച യൂണിറ്റ് വിൽപ്പന ലാഭം നേടാനും സഹായിക്കുന്നു.
