പ്രധാന നേട്ടങ്ങൾ
ഉയർന്ന-താപനില വറുത്ത ലൈനുകളുടെ ഗുണങ്ങൾ പ്രാഥമികമായി ഉൽപ്പാദനക്ഷമത, ചെലവ് നിയന്ത്രണം, സ്ഥിരമായ ഉൽപ്പന്ന നിലവാരം എന്നിവയിലാണ്.
ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയും തുടർച്ചയായ ഉൽപ്പാദനവും: 24/7 പ്രവർത്തിക്കുന്ന ലോഡിംഗ്, ഫ്രൈയിംഗ്, ഡ്രെയിനിംഗ്, കൂളിംഗ്, ഡിസ്ചാർജ് എന്നിവയിൽ നിന്ന് മുഴുവൻ പ്രക്രിയയും ലൈൻ ഡിസൈൻ പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമേറ്റ് ചെയ്യുന്നു. അതിൻ്റെ ഉൽപ്പാദന ശേഷി ബാച്ച്{2}}തരം ഉൽപ്പാദന ഉപകരണങ്ങളേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലാണ്.
വലിയ-സ്കെയിൽ ഉൽപ്പാദനവും കുറഞ്ഞ തൊഴിൽ ചെലവും: ഉയർന്ന തോതിലുള്ള ഓട്ടോമേഷന് മുഴുവൻ ഉൽപ്പാദന നിരയും നിരീക്ഷിക്കാൻ വളരെ കുറച്ച് ആളുകൾ മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ, ഇത് തൊഴിൽ ആവശ്യകതകളും മനുഷ്യ പിശകുകളുടെ അപകടസാധ്യതയും ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു.
സ്ഥിരവും സുസ്ഥിരവുമായ ഗുണനിലവാരം: കൃത്യമായ താപനില നിയന്ത്രണവും ഏകീകൃത തപീകരണവും ഓരോ ബാച്ച് ഉൽപ്പന്നങ്ങളും ഒരേ പ്രോസസ്സിംഗ് അവസ്ഥയിൽ നിർമ്മിക്കപ്പെടുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഇത് ഉയർന്ന സ്ഥിരതയുള്ള നിറവും ശാന്തതയും നൽകുന്നു.
ഊർജ്ജ സംരക്ഷണവും പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണവും:
ഉയർന്ന താപ ദക്ഷത:
എണ്ണ ഫിൽട്ടറേഷൻ സിസ്റ്റം: ആന്തരികമോ ബാഹ്യമോ ആയ എണ്ണ ശുദ്ധീകരണ സംവിധാനങ്ങൾ എണ്ണയിൽ നിന്ന് ഭക്ഷണ അവശിഷ്ടങ്ങൾ ഉടനടി നീക്കം ചെയ്യുകയും എണ്ണയുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും എണ്ണ ഉപഭോഗവും ഉൽപാദനച്ചെലവും കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഉയർന്ന അഡാപ്റ്റബിലിറ്റി: കൺവെയർ സ്പീഡ്, ഓയിൽ ടെമ്പറേച്ചർ തുടങ്ങിയ പാരാമീറ്ററുകൾ ക്രമീകരിക്കുന്നതിലൂടെ, ചിക്കൻ നഗ്ഗറ്റുകൾ, ഫ്രഞ്ച് ഫ്രൈകൾ, ഫിഷ് ഫില്ലറ്റുകൾ, ഡോനട്ട്സ് എന്നിങ്ങനെ വ്യത്യസ്ത ഉൽപ്പന്ന തരങ്ങൾ അയവുള്ള രീതിയിൽ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.
പ്രവർത്തന തത്വം
ഉയർന്ന-താപനിലയിലുള്ള ഫ്രൈയിംഗ് ലൈനിൻ്റെ പ്രവർത്തന തത്വം ഇങ്ങനെ സംഗ്രഹിക്കാം: സാധാരണ മർദ്ദത്തിൽ,-ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ ചൂടുള്ള എണ്ണ ചൂട് കൈമാറ്റ മാധ്യമമായി വർത്തിക്കുന്നു, ഗതാഗത സമയത്ത് ഭക്ഷണം വേഗത്തിലും തുല്യമായും വറുക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.
1. ലോഡ് ചെയ്യുന്നു:
പ്രീ-പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത മെറ്റീരിയൽ ഒരു എലിവേറ്റർ, വൈബ്രേറ്റിംഗ് സ്‌ക്രീൻ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു യൂണിഫോം ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷൻ മെഷീൻ വഴി ഒരു മെറ്റൽ കൺവെയർ ബെൽറ്റിലേക്ക് തുടർച്ചയായും തുല്യമായും നിക്ഷേപിക്കുന്നു.
2. ഫ്രൈയിംഗ്:
കൺവെയർ ബെൽറ്റ് മെറ്റീരിയലിനെ ഉയർന്ന-താപനിലയുള്ള എണ്ണ ടാങ്കിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകുന്നു. ടാങ്കിൽ സാധാരണയായി ഒന്നിലധികം ഹീറ്റിംഗ് സോണുകൾ ഉണ്ട്, ഓരോ സോണിലും കൃത്യമായ താപനില നിയന്ത്രണം അനുവദിക്കുന്നു, "ഉയർന്ന-താപനില രൂപപ്പെടുത്തലും കുറഞ്ഞ-താപനിലയിൽ-ഫ്രൈയിംഗും" പോലുള്ള സങ്കീർണ്ണമായ പ്രക്രിയകൾ പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കുന്നു. വൈദ്യുത തപീകരണ ട്യൂബുകൾ, ഗ്യാസ് ബർണറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ തെർമൽ ഓയിൽ ചൂളകൾ വഴി നേരിട്ടോ അല്ലാതെയോ ചൂടുള്ള എണ്ണ ചൂടാക്കപ്പെടുന്നു.
3. ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ച്:
ഉയർന്ന-താപനിലയുള്ള എണ്ണ (സാധാരണയായി 160 ഡിഗ്രി -200 ഡിഗ്രി ) താഴ്ന്ന-താപനിലയുള്ള വസ്തുക്കളുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നു, ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് അകത്തേക്ക് താപം അതിവേഗം കൈമാറുന്നു. മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിലെ ഈർപ്പം അതിവേഗം ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുകയും, ഒരു പോറസ്, വരണ്ട, ക്രിസ്പി പാളി (ബാഹ്യ ഷെൽ) രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു, അതേസമയം ഇൻ്റീരിയർ ഒരേസമയം ആവിയിൽ വേവിക്കുകയോ വറുത്തെടുക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു.
4. ഓയിൽ ഡ്രെയിനേജ്:
ആഴത്തിൽ-വറുത്തതിന് ശേഷം, ഉൽപ്പന്നം കൺവെയർ ബെൽറ്റിൽ ഓയിൽ ടാങ്ക് ഉപേക്ഷിച്ച് ഒരു ചെരിഞ്ഞ ഓയിൽ ഡ്രെയിൻ സെക്ഷനിലൂടെയോ ഒരു പ്രത്യേക ഓയിൽ ഡ്രെയിൻ കൺവെയർ ബെൽറ്റിലൂടെയോ കടന്നുപോകുന്നു. അധിക എണ്ണ ഗുരുത്വാകർഷണത്താൽ വീണ്ടും എണ്ണ ടാങ്കിലേക്ക് ഒഴുകുന്നു, ഇത് ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ എണ്ണയുടെ അളവ് ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കുന്നു.
5. തണുപ്പിക്കൽ/താളിക്കുക:
ഓയിൽ ഡ്രെയിനേജിനുശേഷം, ഉൽപ്പന്നം സ്വാഭാവിക തണുപ്പിനായി തണുപ്പിക്കൽ ഏരിയയിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു അല്ലെങ്കിൽ നേരിട്ട് സർപ്പിള കൂളിംഗ് ടവറിൽ പ്രവേശിക്കുന്നു. പിന്നീട് പൊടിയിടൽ, തളിക്കൽ തുടങ്ങിയ താളിക്കാനുള്ള താളിക്കാനുള്ള ഡ്രമ്മിൽ പ്രവേശിക്കുന്നു.
6. ഡിസ്ചാർജ്:
അന്തിമ ഉൽപ്പന്നം പാക്കേജിംഗിനായി ഒരു നിയുക്ത സ്ഥലത്തേക്ക് എത്തിക്കുന്നു.
പ്രധാന സാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററുകൾ
അസംബ്ലി ലൈനുകളുടെ വ്യത്യസ്ത തരങ്ങളും സവിശേഷതകളും തമ്മിൽ പരാമീറ്ററുകൾ ഗണ്യമായി വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. റഫറൻസിനായി പൊതുവായ പാരാമീറ്ററുകളുടെ ഒരു പട്ടിക ചുവടെയുണ്ട്:
|
പദ്ധതി |
പാരാമീറ്റർ ശ്രേണി/വിവരണം |
|
ഇത് എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു |
സാധാരണ സമ്മർദത്തിൽ, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള എണ്ണ താപ മാധ്യമമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ വറുത്തതും വറ്റിക്കുന്നതുമായ പ്രക്രിയ പൂർത്തിയാക്കാൻ മെറ്റീരിയലുകൾ കൺവെയർ ബെൽറ്റിലൂടെ തുടർച്ചയായി കൊണ്ടുപോകുന്നു. |
|
പ്രവർത്തന താപനില |
സാധാരണയായി 160 ഡിഗ്രി ~ 200 ഡിഗ്രി, ഇത് ഉൽപ്പന്ന പ്രക്രിയ ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് കൃത്യമായി സജ്ജീകരിക്കാനും ക്രമീകരിക്കാനും കഴിയും. |
|
ചൂടാക്കൽ രീതി |
വൈദ്യുത ചൂടാക്കൽ, വാതക ചൂടാക്കൽ, തെർമൽ ഓയിൽ ചൂള ചൂടാക്കൽ, വൈദ്യുതകാന്തിക ചൂടാക്കൽ. ഗ്യാസ്, തെർമൽ ഓയിൽ ചൂളകൾ പൊതുവെ വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിന് അനുയോജ്യമാണ് കൂടാതെ പ്രവർത്തനച്ചെലവ് കുറവാണ്. |
|
കൺവെയർ ബെൽറ്റ് മെറ്റീരിയൽ |
ഇത് സാധാരണയായി ഒരു സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ മെഷ് ബെൽറ്റാണ്, ഇത് ഉയർന്ന താപനിലയെ പ്രതിരോധിക്കും, ഒപ്പം ഒട്ടിപ്പിടിക്കാൻ എളുപ്പമല്ല. |
|
ഉത്പാദന ശേഷി |
ഉപകരണങ്ങളുടെ വീതി, നീളം, വറുത്ത സമയം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച് മണിക്കൂറിൽ നൂറുകണക്കിന് കിലോഗ്രാം മുതൽ നിരവധി ടൺ വരെയാണ് ശേഷി. |
|
വറുത്ത സമയം |
സ്റ്റെപ്പ്ലെസ് സ്പീഡ് റെഗുലേഷൻ മോട്ടോർ ഉപയോഗിച്ച് കൺവെയർ ബെൽറ്റ് വേഗത നിയന്ത്രിക്കുന്നതിലൂടെ കൺവെയർ ബെൽറ്റിൻ്റെ വേഗത പതിനായിരക്കണക്കിന് സെക്കൻഡുകൾ മുതൽ നിരവധി മിനിറ്റ് വരെ കൃത്യമായി ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും. |
|
നിയന്ത്രണ സംവിധാനം |
താപനില, വേഗത, സമയം മുതലായവ പോലുള്ള പാരാമീറ്ററുകളുടെ കേന്ദ്രീകൃത നിയന്ത്രണവും പാചകക്കുറിപ്പ് സംഭരണവും PLC + ടച്ച് സ്‌ക്രീൻ തിരിച്ചറിയുന്നു. |
|
ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം |
ചൂടാക്കൽ രീതിയും ഉൽപാദന ശേഷിയും അനുസരിച്ച്, വൈദ്യുത തപീകരണ ഉപകരണങ്ങളുടെ ശക്തി പതിനായിരക്കണക്കിന് കിലോവാട്ട് വരെയാകാം. |
|
കീ കോൺഫിഗറേഷൻ |
ഓയിൽ ഫിൽട്ടറേഷൻ സിസ്റ്റം (സ്ക്രാപ്പിംഗ്, സർക്കുലേറ്റിംഗ് ഫിൽട്രേഷൻ), ഓട്ടോമാറ്റിക് ഓയിൽ റീപ്ലിനിഷ്മെൻ്റ് ഉപകരണം, ഓയിൽ ഫ്യൂം ശേഖരണ സംവിധാനം. |
ആപ്ലിക്കേഷൻ ഫീൽഡുകൾ
ഉയർന്ന-ടെമ്പറേച്ചർ ഫ്രൈയിംഗ് ലൈനുകൾ പല വൻകിട ഭക്ഷ്യസംസ്‌കരണ കമ്പനികളുടെയും പ്രധാന ഉപകരണമാണ്, അവ ഇനിപ്പറയുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു:
1. ഉരുളക്കിഴങ്ങ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ:
ഫ്രഞ്ച് ഫ്രൈകൾ, ഉരുളക്കിഴങ്ങ് ചിപ്‌സ്, പൊട്ടറ്റോ ഗ്രിഡിൽസ്.
01
2. കോഴി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ:
ചിക്കൻ നഗറ്റുകൾ, പോപ്‌കോൺ ചിക്കൻ, ചിക്കൻ കട്‌ലറ്റ്, ചിക്കൻ വിംഗ്‌സ്, ബ്രെഡ്, ഫ്രൈഡ് പൗൾട്രി.
02
3. ലഘുഭക്ഷണം:
തൽക്ഷണ നൂഡിൽസ്, ചെമ്മീൻ പടക്കങ്ങൾ, പഫ്ഡ് സ്നാക്ക്സ്, ഡോനട്ട്സ്.
03
4. ജല ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ:
വറുത്ത മീൻ കഷണങ്ങൾ, മീൻ കഷണങ്ങൾ, ബ്രെഡ് ചെമ്മീൻ.
04
5. മുൻകൂട്ടി{1}}തയ്യാറാക്കിയ ഭക്ഷണങ്ങളും തയ്യാറാക്കിയ ഭക്ഷണങ്ങളും:
മുൻകൂട്ടി വറുത്ത സ്പ്രിംഗ് റോളുകൾ, മാംസം സ്‌കെവറുകൾ, മത്തങ്ങ കേക്കുകൾ, ടെമ്പുര എന്നിവ വാങ്ങിക്കഴിഞ്ഞാൽ എളുപ്പത്തിൽ വീണ്ടും ചൂടാക്കാം.
05
പ്രൊഡക്ഷൻ ഗാലറി
ഉപഭോക്താക്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളുടെ-സൈറ്റ് ചിത്രങ്ങൾ
ഹോട്ട് ടാഗുകൾ: ഉയർന്ന-താപനില ആഴത്തിലുള്ള-ഫ്രയിംഗ് മെഷീൻ, ചൈന ഉയർന്ന-താപനില ആഴത്തിലുള്ള-ഫ്രയിംഗ് മെഷീൻ നിർമ്മാതാക്കൾ, വിതരണക്കാർ, ഫാക്ടറി
