വാക്വം പമ്പ് എന്നത് എല്ലാ വാക്വം ഫ്രീസ് ഡ്രയറിൻ്റെയും പ്രധാന പിന്തുണാ ഘടകമാണ്, ചെറിയ ബെഞ്ച്-ഭക്ഷണ ഗവേഷണ-വികസനത്തിനുള്ള ടോപ്പ് ഫ്രീസ് ഡ്രയർ അല്ലെങ്കിൽ വൻതോതിലുള്ള ഭക്ഷ്യ ഉൽപ്പാദനത്തിനുള്ള വലിയ വ്യാവസായിക ലയോഫിലൈസർ; സ്ഥിരതയുള്ള വാക്വം മർദ്ദം എല്ലാ ഭക്ഷ്യ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെയും ഏകീകൃത സപ്ലിമേഷൻ തീരുമാനിക്കുന്നു.
ഫ്രീസ് ഡ്രൈയിംഗ് മെഷീൻ വാക്വം പമ്പിൻ്റെ പ്രതിദിന മെയിൻ്റനൻസ് റൂൾ: ഓരോ ഫുഡ് ഫ്രീസ്-ഉണക്കുന്നതിന് മുമ്പായി വാക്വം പമ്പ് ഓയിൽ ലെവൽ പരിശോധിക്കുക, ലിക്വിഡ് ലെവൽ സ്റ്റാൻഡേർഡ് മാർക്കിംഗ് ലൈനിനേക്കാൾ കുറവാണെങ്കിൽ യഥാസമയം പ്രത്യേക വാക്വം പമ്പ് ഓയിൽ ചേർക്കുക.
തുടർച്ചയായ ഭക്ഷ്യ ഉൽപാദനത്തിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന വ്യാവസായിക ഫ്രീസ് ഡ്രയറിൻ്റെ വാക്വം പമ്പ് ഓയിൽ ഓരോ 300-500 മണിക്കൂർ ലയോഫിലൈസേഷൻ പ്രവർത്തനത്തിലും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്; കാലഹരണപ്പെട്ട എണ്ണ പമ്പിംഗ് വേഗത കുറയുന്നതിനും ഡ്രൈയിംഗ് ചേമ്പറിനുള്ളിലെ വാക്വം ചാഞ്ചാടുന്നതിനും ഇടയാക്കുന്നു.
ഭക്ഷണപ്പൊടി, പഴങ്ങളുടെ നീരാവി, ചെറിയ മാംസ അവശിഷ്ടങ്ങൾ എന്നിവ പമ്പ് ഇൻ്റീരിയറിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നത് തടയാൻ ഉപയോക്താക്കൾ വാക്വം പമ്പ് ഇൻലെറ്റ് ഫിൽട്ടർ സ്‌ക്രീൻ പതിവായി വൃത്തിയാക്കേണ്ടതുണ്ട്, ഇത് ഫ്രീസ് ഡ്രയർ വാക്വം സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ മുഴുവൻ സേവന ജീവിതവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
ലയോഫിലൈസർ ഒരു മാസത്തിലധികം ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണം നിർത്തിയാൽ, എല്ലാ വാക്വം പമ്പ് ഓയിലും പൂർണ്ണമായി ഊറ്റി എയർ ഇൻലെറ്റ് കർശനമായി അടയ്ക്കുക, ഈർപ്പമുള്ള വായുവും ഭക്ഷണത്തിൻ്റെ അവശിഷ്ട ഈർപ്പവും മൂലമുണ്ടാകുന്ന ആന്തരിക പമ്പ് തുരുമ്പ് തടയുന്നു.
പതിവ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് വാക്വം പമ്പ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്ക് ഫ്രീസ് ഡ്രയർ പരാജയ നിരക്ക് 70%-ലധികം കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും, പഴങ്ങൾ, മാംസം, സീഫുഡ്, ഹെർബൽ ഫുഡ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് ദീർഘകാല-ഉണക്കൽ ഗുണനിലവാരം- സ്ഥിരമായി നിലനിർത്താം.
